滕州市高地機床有限公司
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配合選擇的基本要求: 有相對運動的配合件,應選擇間隙配合,速度大則間隙 大,速度小則間隙小。沒有相對運動時,則綜合考慮其他 因素。 一般情況下,如單位壓力大則間隙小,在靜連接中傳力大 以及有沖擊振動時,過盈要大。 要求定心精度高時,選用過渡配合。定心精度不高時,可 選用基本偏差 g 或 h 所組成的公差等級高的小間隙配合代 替過渡配合。間隙配合和過盈配合不能保證定心精度。 有相對運動而經(jīng)常拆卸時,采用 g 或 h 組合的配合;無相 對運動裝拆頻繁時,一般用 g 或 h,或 j 或 js 組成的配合;不經(jīng)常裝拆時,可用 k 組成的配合;基 本不拆的,用 m 或 n 組成的配合。另外,當機器內(nèi)部空間 較小時,為了裝配零件方便,雖然零件裝上后不需再拆, 只要工作情況允許,也要選過盈不大或有間隙的配合。
當配合件的工作溫度和裝配溫度相差較大時,必須考慮裝 配間隙在工作時發(fā)生的變化。 在高溫或低溫條件下工作時,如果配合件材料的線膨脹系 數(shù)不同,配合間隙(或過盈)須進行修正計算。 單件小批量生產(chǎn)時,孔往往接近小極限尺寸,軸往往接 近大極限尺寸,造成孔軸配合偏緊,因此間隙應適當放 大些。 應盡量優(yōu)先采用優(yōu)先公差帶和優(yōu)先配合,其次采用常用公 差帶及常用配合,再次采用一般用途公差帶。 為了滿足配合的特殊需要,允許采用任一孔、軸公差帶組 合的配合。 對于尺寸較大(大于 500mm),公差等級較高的單件或小批 量生產(chǎn)的配合件,應盡量采用互換性生產(chǎn),當用普通方法 難以達到精度要求時,可采用配制配合。 形狀公差、位置公差和表面粗糙度對配合性質(zhì)的影響。 選擇過盈配合時,由于過盈量的大小對配合性質(zhì)的影響比 間隙更為敏感,因此,要綜合考慮更多因素,如配合件的 直徑、長度、工件材料的力學特性、表面粗糙度、形位公 差、配合后產(chǎn)生的應力和夾緊力,以及所需的裝配力和裝 配方法等。